集中抱团！2023年家居产业开启奋力加速新赛道！
家居圈
深度、有料，给你不一样的家居圈！回溯2022年，家居产业受到了一定的冲击。但是外部环境的“冷”，似乎并未影响从业者心头的“热”。在产业聚集的珠三角，国际名家具(东莞)展览会、中国家博会(广州)等等行业大展接连举办，潮品云集、人头攒动。
家居产业链上下游都在积极行动，头部企业努力营造沉浸式体验场景，展示“一站搞定一个家”的实力；家具工厂带来功能各异的新品；设计师、经销商乃至装备制造、维修平台企业之间彼此对话，在跨界整合的新生态中找对合作伙伴……分散的家具行业上下游正在前所未有的集中抱团。
这是产业升级的前奏。
据近日调查珠三角地区家居产业，记者发现，迎着“全产业链融合发展、线上线下多渠道销售、数字化智能化制造”三大呼啸而来的趋势，多数家居企业表示已调整好姿态，开启奋力加速新赛道。
共建产业新生态
想“一站式提供一个家”，即使是头部企业，仅凭自身力量也难以做到。如何才能抓住这一轮消费升级的宝贵机遇？
记者调查发现，许多企业已意识到抱团融合、共建产业新生态才是可行路径。
“未来一定是实现一体化设计、定制和一站式配置。行业会越来越融合，做软装的和做定制的，做家具的和做家电的，形成整体配套。”慕思健康睡眠股份有限公司总裁姚吉庆说。
拥有2000多家专卖店的库斯家居在展会上营造了有趣的全品类生活体验馆，这是其下一步对专卖店的改造方向。“年轻人成为未来家居消费主体，全案空间升级、个性化迭代正成为主流，产业生态也应随之升级，大家居、大建材产业要相互融合。”库斯家居副董事长蒋春明说。
专家认为，在大家居融合发展大潮中，两股力量将引领全产业链聚合之势：一为头部企业，二为专精特新企业。
他们呼吁家居企业赶紧找准自身在未来产业链上的位置，成为新生态中有辨识度的品牌。
位于家具产业供应链上游，佛山伦教木工机械装备——豪德数控总经理刘敬盛看得清晰。
“全屋定制和整装行业是一大片蓝海，但海很深，要求非常强的综合交付、服务能力，更适合有实力的大企业。多数中小企业不如选择在细分行业做成龙头，做小而美、小而精的差异化设计，或联合上下游共同为客户做整装产品。适老功能家居、宠物家具正在成为消费风口，受到许多中小企业关注。”
除此之外，记者还明显感受到大中小品牌都着意于差异化竞争，曾经同质化严重的家居行业内吹起了一股清新之风。
比如在高端定制赛道布局已久的东莞楷模家具，打造了“智能一体化”的核心竞争力。“楷模从家电控制、灯光控制、窗帘控制等各方面进行个性化定制服务，并把智能化功能直接植入产品，拥有了核心优势。”楷模定制部市场总监孟纪华说。
平台赋能线上线下
家居企业开商学院？这似乎已是大品牌的标配。家居销售线上线下的打通势在必行。
“行业现行的经营模式大多是贴地飞行，靠商场、靠位置、靠活动。我们经销商在经营思想上一定要创新，要线上线下一体化结合。”王大为日前在中国家具销售商大会上呼吁。年轻人在“网购一个家”，家居行业却无法像快销品行业那样简单地把渠道搬到线上，必须走线上线下渠道融合之路。
佛山市电子商务协会执行会长方鹏拿出一组数据。“我国家具业线上渠道的渗透率已从2016年的6.9%上涨至2020年的13.5%。
在消费者购买渠道偏好上，先上网看再进店买、先进店看再上网买这两种‘线上+线下’方式占比高达48%，单去实体店买占35%，单上网买占17%。”在方鹏看来，被称为兴趣电商的直播、短视频带货，相比传统电商更能打通线上线下。
“过去买家具去电商平台搜索是‘人找货’；而兴趣电商种草是‘货找人’，根据每个人的爱好推送，形成消费。“
抖音家居赛道上已经有几万个商家，东莞、佛山等地越来越多产业带商家投身这一赛道。”抖音电商消费电子家居生活行业运营经理罗炳坤说。
向数智化转型升级
不管是消费需求转向“布置一个家”，还是销售渠道分化与融合，最后都指向大家居产业亟待提升的一项能力，生产数智化能力。
“智能智造一体化是家具企业的必由之路。”南京林业大学教授李军在2022中国(广东)国际家具机械及材料展上发表观点，认为全屋定制概念的兴起，意味着终端消费者所认可的信息，必须直达每个生产车间及仓储物控岗位；同时经销商对家具企业的要求也不断提高，从品质、交期到服务、利益分成乃至风险分担，满足这些要求也需要智能一体化。
业内普遍认为，一场脱胎换骨的家具生产设备数智化革命势在必行，只有用数字化智能化技术贯通产业前中后端，形成闭环，家居企业才有望从制造业务向产业价值链两端跃升。
事实上，当下跻身头部的珠三角家居企业，背后无不依托强大的数字化家具生产和管理能力。
在慕思的工业4.0工厂，每天约有5000个床垫被生产出来，型号、软硬各不相同，定制化与规模化高度融合，原需四五百人的工作量如今不到20人便可完成。尚品宅配更是凭借强大的软件能力支撑着整个业务模式。
“从获客到量尺、方案设计，再到成交、整装设计、施工调度、硬装验收，最后到家具下单、拆单、生产及送货安装，每一个步骤都实现了数字化。我们花了16年打造这一整套流程体系，贯通了3个基地以及全国3000多个门店。”尚品宅配集团圆方软件副总经理丘权，在2022中国(广东)国际家具机械及材料展上发言。
不过，能以数字化生产贯穿前后端的家居企业仍属少数，更多企业在数字化生产道路上刚开始局部探索。
“家居作为传统行业在智能制造领域有一定的落后，慕思的数字化转型探索也走过了艰难的无人区。”姚吉庆说，慕思在2015年打造工业4.0制造基地时，曾找遍世界一流智能制造解决方案提供商，希望解决标准化流程化问题，但别人都表示在该领域没有成熟案例，最终慕思只能勇当开拓者去尝试。
企业贯通前后端之难，折射的是大家居产业链上下游亟待实现的家具整体数智化升级的现实。
“要解决上游产业的核心装备、核心机械研发创新问题。”彭亮在展会上说，“家具企业买进口封边机或流水线，更换零件、软件升级都掌握在别人手里，终生替洋装备打工。要让高端家具生产设备有‘中国心’。”
令人鼓舞的是，大家居产业链上中下游已开始携手行动。2022年7月底，中国家具协会智能制造装备专业委员会在广东东莞成立，全国各地的家具协会、家具制造装备企业、软件企业等共聚一堂，探讨如何建立跨行业互动、推进产业数智化的良性机制。
珠三角家居产业集群也在头部企业引领下驶入数智新蓝海。
来源：来自来自家居新范式
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